Hochwertige Reinigung und Entfettung mit A3-Lösemitteln (z.B. Kohlenwasserstoffe, modifizierte Alkohole oder NMP).
Kompakte, leistungsstarke, uni-
versell einsetzbare Einkammer-
Reinigungsanlage für den Ein-
satz von nicht chlorierten Löse-
mitteln. Mehrstufige Reinigung
mit den Arbeitsschritten: Tau-
chen, Spülen, Dampfentfetten,
Vakuumtrocknen.
Durchsatz maximal 6 Chargen/h à 50 bis 100 kg (je nach Ausfüh-
rung). Reinigung und Trocknung unter Vakuum.
Korbmasse (LxBxH) 520x320x200 mm.
Anlagensystem. Das Lösemittel wird durch die interne Destillation kontinuierlich regeneriert und garantiert somit eine gleich bleibende Qualität auch bei 3-Schicht Betrieb.
Reinigungsprozess
Der Basis-Reinigungsprozess läuft wie folgt ab:
Tauchreinigen mit Ultraschall oder Spritzreinigung sowie Korbrotation Spülen Dampfphase Vakuumtrocknen
Optionen Ultraschall Spritzreinigung Tauch-Spritzreinigung Filtrierung
Benutzerfreundliche Steuerung PC-Controller mit Online-Monitoring Bediener-Interface mit Touch-Screen Integriertes Modem
Validierung
Die Amsonic 4100 Anlagen sind standardmässig mit einem PC ausgestattet, mit welchem man alle Prozesse dokumentieren, kontrollieren und validieren kann.
Automation
Die Anlage kann komplett automatisiert (automatische Be-/Entladung) und in eine Pro-
duktionslinie integriert werden. Mit der integrierten Lesestation wird das auszuführende Reinigungsprogramm automatisch erkannt.
Umweltfreundlichkeit/Sicherheit
Die Amsonic 4100 Teilereinigungsanlagen entsprechen allen europäischen Umwelt- und Sicherheitsvorschriften.
Lösemitteltyp Kohlenwasserstoffe (KW) der Klasse A3 Modifizierte Alkohole NMP
Einsatz Zwischenreinigung Endreinigung Feinstreinigung
Wartung Wartungsarme Anlage Wartungsintervalle werden von der Steuerung ermittelt und als Meldung dem Bediener bekanntgegeben Durch das eingebaute Modem, sind wir in der Lage, Fernwartungen vorzunehmen
Alles, um Ihren Betrieb in Schwung zu bringen!
