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Ultraschall-Entfettungs- und Reinigungsmaschine - Amsonic 4100 AMSONIC

Ultraschall-Entfettungs- und Reinigungsmaschine - Amsonic 4100

Entfettungsmaschine

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DAS SAHEN SICH DIE NUTZER AUCH AN

Hochwertige Reinigung und Entfettung mit A3-Lösemitteln (z.B. Kohlenwasserstoffe, modifizierte Alkohole oder NMP).

Kompakte, leistungsstarke, uni-
versell einsetzbare Einkammer-
Reinigungsanlage für den Ein-
satz von nicht chlorierten Löse-
mitteln. Mehrstufige Reinigung
mit den Arbeitsschritten: Tau-
chen, Spülen, Dampfentfetten,
Vakuumtrocknen.

Durchsatz maximal 6 Chargen/h à 50 bis 100 kg (je nach Ausfüh-
rung). Reinigung und Trocknung unter Vakuum.

Korbmasse (LxBxH) 520x320x200 mm.

Anlagensystem. Das Lösemittel wird durch die interne Destillation kontinuierlich regeneriert und garantiert somit eine gleich bleibende Qualität auch bei 3-Schicht Betrieb.

Reinigungsprozess

Der Basis-Reinigungsprozess läuft wie folgt ab:

  • Tauchreinigen mit Ultraschall oder Spritzreinigung sowie Korbrotation
  • Spülen
  • Dampfphase
  • Vakuumtrocknen


    Optionen
  • Ultraschall
  • Spritzreinigung
  • Tauch-Spritzreinigung
  • Filtrierung


    Benutzerfreundliche Steuerung
  • PC-Controller mit Online-Monitoring
  • Bediener-Interface mit Touch-Screen
  • Integriertes Modem


    Validierung

    Die Amsonic 4100 Anlagen sind standardmässig mit einem PC ausgestattet, mit welchem man alle Prozesse dokumentieren, kontrollieren und validieren kann.


    Automation

    Die Anlage kann komplett automatisiert (automatische Be-/Entladung) und in eine Pro-
    duktionslinie integriert werden. Mit der integrierten Lesestation wird das auszuführende Reinigungsprogramm automatisch erkannt.


    Umweltfreundlichkeit/Sicherheit

    Die Amsonic 4100 Teilereinigungsanlagen entsprechen allen europäischen Umwelt- und Sicherheitsvorschriften.


    Lösemitteltyp
  • Kohlenwasserstoffe (KW) der Klasse A3
  • Modifizierte Alkohole
  • NMP


    Einsatz
  • Zwischenreinigung
  • Endreinigung
  • Feinstreinigung


    Wartung
  • Wartungsarme Anlage
  • Wartungsintervalle werden von der Steuerung ermittelt und als Meldung dem Bediener bekanntgegeben
  • Durch das eingebaute Modem, sind wir in der Lage, Fernwartungen vorzunehmen
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