Rotiersysteme für die Wirbelstromprüfung : RS20

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Wirbelstromprüfsystem mit findigem Sensorkonzept

• Zuverlässige Qualitätssicherung für Ihre Halbzeuge im Durchmesserbereich von 2 bis 20 mm hinsichtlich Längsfehlererkennung
• Minimale Umrüstzeit bei Durchmesserwechsel durch Tausch der kompletten Sensorscheibe
• Hohe Standfestigkeit, da der Sensor ohne bewegliche Teile auskommt
• Kompakte Bauweise, daher ideal für den Einbau in Produktionslinien (Ziehlinien)
• Hohe Materialdurchsatzgeschwindigkeit von bis zu 2,88 m/s bei lückenloser Prüfung
• Abstandskompensationssystem für hochpräzise Fehlersignalausgabe

Das RS20 Rotiersystem für die zerstörungsfreie Wirbelstromprüfung von metallischem Rundmaterial wie Rohre, Stangen und Drähte im Durchmesserbereich von 2 – 20 mm ermöglicht hohe Durchsatzgeschwindigkeiten und ist aufgrund seiner robusten und kompakten Bauweise ideal für den Einbau in Produktionslinien (Ziehlinien).

Das neue Sensorkonzept
Bei der Produktion von Stäben und Drähten mit unterschiedlichem Materialdurchmesser müssen am Wirbelstromprüfsystem bei jedem Wechsel der Durchmesser verstellt, Führungsbuchsen getauscht und die Prüfparameter angepasst werden. Die Durchmesserverstellung mit der anschließend erforderlichen Kontrolle mittels Messschieber ist oft umständlich, kompliziert und kostet Zeit.

Beim neuen Rotiersystem RS20 geht die PRÜFTECHNIK NDT GmbH völlig neue Wege und tauscht die komplette Sensoreinheit – mit jeweils festem Durchmesser – aus.

Die Vorteile dieser Lösung liegen zum einen in der Schnelligkeit, in der ein Durchmesserwechsel erfolgen kann – meist genügen drei Minuten – zum anderen aber vor allem in der Standfestigkeit der Sensoreinheiten, denn die kommen ohne bewegliche Teile aus und sind gekapselt.

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