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die Nachrichten von MANULINE

Fallbeispiel: Maßgeschneiderter Routenzug zur Beförderung von großen Kunststoffbehältern

12. septembre 2023

Sattelzug

ManuLine ist ein französisches Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von intralogistischen Lösungen, insbesondere von Routenzügen spezialisiert hat. Unsere Produkte sind im Sinne des Lean Manufacturing für den flexiblen und modularen Einsatz in Produktionsumgebungen ausgelegt. Durch unsere Lösungen erfolgt der Transport von Rohstoffen, Halbfertig- und Fertigprodukten sowie Abfällen schnell und effizient, wobei Wartezeiten und Verschwendungen minimiert werden. Bei dem hier vorgestellten Fallbeispiel eines ManuLine Kunden ging es darum, die Versorgung seiner Produktionslinien mit 600 x 400 mm großen Kunststoffbehältern zu optimieren.

Intralogistische Herausforderung unseres Kunden

Unser Kunde ist ein international führender Anbieter optischer Lösungen. Mehrere Probleme und schleppende logistische Produktionsabläufe haben ihn zur Anschaffung eines Routenzugs bewegt.

  • Materialfluss: Tagtäglich passierten etliche 400 x 600 mm große Kunststoffbehälter seinen Industriebetrieb. Mühsam wurden die einzelnen Behälter transportiert und auf eine Rollenbahn geladen. Beste Abhilfe schafft ein Routenzug, mit dem sich mehrere Kunststoffbehälter gleichzeitig deutlich schneller und effizienter von A nach B transportieren lassen.
  • Sicherheit: In Industriebetrieben stellen bewegliche Maschinenteile und schwere Ausrüstungen eine potenzielle Gefahr für die Arbeitnehmer dar. Ein Routenzug mit maßgeschneiderten Transportwagen verbessert die Ergonomie und macht den Transport und das manuelle Be- und Entladen für die Bediener deutlich leichter. Dank der so erzielten Entlastung kommt es zu weniger Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE) und werden Beschwerden durch wiederholt ausgeführte Bewegungen drastisch reduziert.
  • Effizienz: Die manuelle Beförderung von Kunststoffbehältern ist zeitaufwendig und ineffizient, insbesondere in großen Industrieanlagen. Ein Routenzug optimiert und beschleunigt die Abläufe bei der Lastenbeförderung, indem er Überlappungszeiten und unbeladene Gabelstapler-Fahrten minimiert.
  • Distanzen: Der weitläufige Industriekomplex unseres Kunden macht den Transport der Kunststoffbehälter für die Arbeiter zu einem mühseligen Unterfangen. Wesentlich schneller und effizienter hingegen gestaltet sich der Materialtransport über lange Strecken mit einem Routenzug.

Kurz: Ein Routenzug schafft Abhilfe bei logistischen Problemen, indem er die Effizienz, Sicherheit und Produktivität an Industriestandorten optimiert. Mit der Einführung eines Routenzugs am Industriestandort unseres Kunden wird bezweckt, den Materialfluss und die Intralogistik zu optimieren.

Auflagen für den Entwurf des Routenzugs

Mehrere Auflagen sind bei der Planung des Routenzugs und für dessen Einsatz auf dem Industriegelände unseres Kunden zu berücksichtigen. Zum einen muss das ManuLine Team die bestehende Rollenbahn des Kunden in seine Lösung einbinden. Darüber hinaus hat der Routenzug eine vollkommen sichere Beförderung der 400 x 600 mm großen Kunststoffbehälter zu gewährleisten.

Folglich arbeitete das ManuLine Team in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden und dem Hersteller der Rollenbahn. Die Herausforderung bestand darin, eine an die örtlichen Gegebenheiten und die Höhe des Förderbandes angepasste Lösung zu finden, die den sicheren und ergonomischen Transport der gestapelten Behälter garantiert. ManuLine hat folglich eigens für diesen Kunden einen Transportwagen mit Sonderabmessungen nach dem Modell des Storci Portalwagens entworfen.

Von ManuLine nach Maß gefertigter Routenzug  Was genau ist unter einem Routenzug zu verstehen?

Ein Routenzug im Sinne des Lean-Manufacturing ist ein Transportmittel zur optimalen Materialbereitstellung und Versorgung von Produktions- und Montagelinien über kurze Distanzen. Er wird an die bestehenden Arbeitsplatzbedingungen sowie die jeweiligen zu transportierenden Behälter und Materialien angepasst.

Der Routenzug kommt häufig in Fabriken und Warenlagern zum Einsatz, die sich nach dem Lean-Manufacturing-Prinzip zum Ziel setzen, mit wenig Verschwendung maximalen Wert für den Kunden zu generieren. Er dient dem Transport von Rohstoffen, Halbfertig- und Fertigprodukten zwischen verschiedenen Produktionsbereichen sowie der Materialbereitstellung entlang der Produktionslinien.

Im vorliegenden Fall schlug das ManuLine-Team gemäß den Anforderungen des Kunden einen Routenzug mit Storci-Portalwagen vor. Dieses Modell ist ideal, um kleine Behälter, wie die 600 x 400 mm messenden Kunststoffbehälter des Kunden, schnell und sicher entlang der Produktionslinien zu befördern.

Funktionsprinzip des maßgeschneiderten Routenzugs

Der für den Industriebetrieb unseres Kunden entwickelte Routenzug mit Storci-Portalwagen ermöglicht die Beförderung von Transportwagen in den Abmessungen 610 x 410 mm. Jeder Wagen ist für die Beförderung von 600 x 400 mm großen Kunststoffbehältern in Stapeln bis zu einer Höhe von 1.500 mm ausgelegt. Zur sicheren Befestigung der Behälter besitzen die Wagen an drei Seiten Sicherungsränder sowie eine Verriegelung. Das Funktionsprinzip dieses Routenzugs ist wie folgt:

  • Der Bediener befüllt die Behälter an seinem Arbeitsplatz mit Teilen und stapelt sie nach und nach auf einem Transportwagen, der ergonomisch mit einem elektrischen Hubgerät ausgestattet ist.
  • Sobald der Transportwagen mit 5 gestapelten Behältern randvoll beladen ist, stellt ihn der Bediener an den Rand der Fahrgasse.
  • Der Routenzug-Fahrer holt den beladenen Wagen ab und stellt einen leeren Transportwagen zur Verfügung. So verliert der Bediener keine unnötige Zeit. Durch die Portalbauweise der Storci-Wagen kann dieser Vorgang beliebig zu beiden Seiten des Routenzugs erfolgen. Zudem lassen sich die Wagen in beliebiger Reihenfolge in den Zug einschieben und heraus rollen.
  • Der Zug setzt seine Fahrt von Station zu Station bis zur Rollenbahn fort, wo der Fahrer die Transportwagen aus dem Zug schiebt und die Übergabe der gestapelten Behälter an die Rollenbahn erfolgt.
  • An der Rollenbahn befindet sich eine Vorrichtung, die automatisch die Verriegelung des Transportwagens löst. Der Bediener braucht somit den Stapel für den Transfer auf die Rollenbahn nur noch nach vorne zu schieben.
Vorteile des Routenzugs mit Storci-Portalwagen

Der Routenzug mit Storci-Portalwagen bietet zahlreiche Vorteile:

  • Verkürzte Wartezeiten: Durch den Transport der Materialien und Güter über kurze Distanzen reduziert der Routenzug spürbar die Wartezeiten zwischen den einzelnen Produktionsstufen.
  • Hohe Anpassungsfähigkeit: Der Routenzug ist ausgesprochen flexibel, denn er ermöglicht die schnelle Anpassung an verschiedene Behälter und Materialien sowie an Kundenwünsche.
  • Weniger Verschwendungen: Durch den Einsatz eines Routenzugs reduziert das Unternehmen unnötige Fahrten und Transportzeiten. Das Ergebnis sind weniger Verschwendungen und gesenkte Kosten.
  • Optimale Raumnutzung: Der Routenzug eignet sich dank seiner spurtreuen Auslegung für den Einsatz in engen Fahrgassen und ermöglicht so eine bessere Nutzung des verfügbaren Raums.
  • Gesenkte Kosten: Durch die Reduzierung von Verschwendungen und die Optimierung der Raumnutzung trägt der Routenzug dazu bei, die Produktionskosten zu senken und die Rentabilität des Unternehmens zu steigern.
  • Mehr Sicherheit für das Personal im Werk, da der Einsatz von Gabelstaplern gesenkt wird (bzw. ganz entfällt). Der Routenzug kann mit zusätzlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet werden, um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden.
  • Beschleunigte Logistikprozesse:
  • Höhere Flexibilität: Die Transportwagen lassen sich beliebig von links und/oder rechts in den Routenzug einschieben und heraus rollen.
  • Ergonomie und Bedienkomfort
  • Gesenkter Wartungsaufwand, da der Routenzug mit Storci-Portalwagen zu 100 % mechanisch betrieben wird.

Kurz: Durch den Routenzug mit Storci-Portalwagen steigert der Kunde seine Effizienz, Produktivität und Rentabilität, indem er Verschwendungen reduziert, die Raumnutzung optimiert und die Wertschöpfung maximiert.

Vertrauen Sie zur Optimierung der Intralogistik auf ManuLine

Das Unternehmen Manuline bietet innovative, bedarfsgerechte intralogistische Lösungen und bedient Kunden mit flexiblen und modularen Routenzügen, die nach Maß im Sinne des Lean Manufacturing ausgelegt sind.

Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Lösungen für den innerbetrieblichen Transport:

  • Lean-Routenzug
  • Plattformwagen
  • E-Schlepper
  • Industrieanhänger

Benötigen auch Sie eine Lösung, um Lasten/Behälter auf Ihrem Industriegelände von A nach B zu befördern? Unser Konstruktionsbüro steht Ihnen gerne zur Verfügung, um gemeinsam mit Ihnen den optimalen Routenzug nach Ihren Vorgaben und Wünschen zu entwerfen.

Fallbeispiel: Maßgeschneiderter Routenzug zur Beförderung von  großen Kunststoffbehältern
Kontaktieren sie den Zulieferers

Welche Big Bag Entleerstation ist die beste Lösung für meine Belange?

30. mars 2021

Big-Bag-Entleerung
Sie suchen nach einer Lösung zur Entleerung Ihrer Containersäcke, wissen aber nicht, welches Produkt in Frage kommt? Eine Entleerstation mit Saug-Trichter, mit Klappenventil, mit Irismanschettenverschluss oder mit Teleskoprohr zur Entleerung von Saatgut? Die nachstehenden Fragen sollen Ihnen helfen, ohne Kopfzerbrechen die für Ihre Bedürfnisse geeignetste Entleerstation zu finden.
 
Kennen Sie die technischen Merkmale der zu entleerenden Containersäcke? Abmessungen, lichte Höhe der Schlaufen, maximale Nutzlast und Durchmesser des Auslaufstutzens der Containersäcke sind zu beachten.
 
Um welche Art Schüttgut handelt es sich? Typ, Korngröße, Dichte und Temperatur des Schüttguts müssen bekannt sein. Hat das zu entleerende Produkt eventuell Kontakt mit dem Irismanschettenverschluss? Kann der Inhalt des Big Bags während des Entleervorgangs beschädigt werden (kann das Schüttgut beim Schließen des Verschlusses zerdrückt oder zerquetscht werden)?
 
Wird für das Big Bag Handling nur der Rahmen (oberes Gestell) oder auch das Untergestell (Auflage) genutzt?
 
Über welche Raumhöhe verfügen Sie für die Entleerstation?
 
Welche Abmessungen hat der unter dem Big Bag-Auslauf platzierte Auffangbehälter?
 
Wie soll das Schüttgut entleert werden? Zur vollständigen Entleerung eines Big Bags mit grobkörnigem Inhalt (> 6 mm) erweist sich z.B. die Entleerstation mit Flachschieber als die ideale Lösung.
 
Wie soll der Gutfluss reguliert werden? Für eine präzise Durchfluss-Regulierung Ihres Schüttguts ist z.B. der Irismanschettenverschluss die beste Wahl.
 
Soll während des Entleervorgangs der Big Bag ausgewechselt werden können?
 
Wird der Verschluss (Ventil, Schieber usw.) mehrmals am Tag geöffnet?
 
Wie oft soll die Entleerstation gereinigt werden? Wie und mit welchen Reinigungsmitteln soll sie gereinigt werden?
 
Welches Hebezeug wird verwendet? Es sind der Typ des Hebezeugs (Gabelstapler, Stapler usw.) sowie die Länge der Gabelzinken anzugeben.
 
 
ManuLine hat sich im Laufe der Jahre auf die Konstruktion von maßgeschneiderten Entleerstationen für Containersäcke spezialisiert. Ergänzt wird unser Angebot durch umfassendes Zubehör sowie Big Bags, um Ihnen schlüsselfertige Lösungen zu bieten.
 
Anhand Ihrer Antworten auf die o.a. Fragen ist unser Konstruktionsbüro in der Lage, Ihren Bedarf zu ermitteln und die optimal auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Entleerstation zu entwickeln. Unser Team steht in allen Phasen des Projekts als zuverlässiger Partner an Ihrer Seite. Nehmen Sie noch heute mit uns Kontakt auf, um ein kostenloses und unverbindliches Angebot anzufordern.
 
ManuLine – intralogistische Lösungen zur Optimierung Ihres Schüttgutumschlags.


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