Koordinatenschleifen und HSC-Fräsen in einer Maschine : RHP 500

- HSC-Fräsen und Koordinantenschleifen hochgenau in einer Maschine.

- Einfache Programmierung der Bearbeitungszyklen für das Koordinantenschleifen.

- Schleiftechnologie voll integriert (Kontaktmessung des Schleifstiftes, Abrichtspindel, Schleiföl, CO2-Löschanlage etc.).

- Maschine hochgenau durch kombinierten Einsatz von Linearmotoren und absolut reibungsfreien hydrostatischen Führungen in allen Achsen.

- Vorschub und Beschleunigung begrenzt für höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung.

- Hervorrangende Dämpfungseigenschaften durch Ölfilm der Hydrostatik in allen Achsen.

- Reibungsfreier Gewichtsausgleich in der Z-Achse.

- Extrem steife Maschinenkonstruktion, 11 t Gewicht.

- Dreipunktauflage, dämpfende Maschinenfüße.

- Genaue Temperaturregelung sämtlicher Maschinenelemente: des Kühlwassers, des Öls für die Hydrostatik und des Öls für die Bearbeitung, Kühlung der Motoren und Sekundärteile, extra Kühlhülse für die Frässpindel.

- Kabine komplett geschlossen und schalldämpfend ausgeführt, große Fenster mit Sicherheitsglas, Kranbeladung möglich.

- Antasten und 3D-Vermessung des Werkstücks mit Infrarot 3D-Taster.

- Späneentsorgung über 2 Förderschnecken in Spänekasten hinter der Maschine.