Geschlitzte Spannhülsen SPIROL S.A.S.

Geschlitzte Spannhülsen

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“ Geschlitzte Spannhülsen sind allgemein beabsichtigte kostengünstige Komponenten die in zahlreichen Verbindungsanwendungen verwendet werden. Die angemessensten Anwendungen für Geschlitzte Spannhülsen sind unkritische Verbindungen hergestellt aus weichen bis gehärteten Stahl die manuell installiert werden. Zusammengdrückt wenn er installiert ist übt der Stift kontinuierlich Druck auf die Seiten der Aufnahmebohrung aus. Im Gegensatz zu einem Spiralspannstift der radial komprimiert wird ist die hauptsächliche Federwirkung der geschlitzten Spannhülse auf der gegenüberliegenden Seite des Schlitzes mit den beiden Hälften die zusammengedrückt zissapptenge des geschlitzten Wie bei allen Spannstiften erlaubt dieses dem geschlitzten Spannstift grössere Bohrungstoleranzen aufzunehmen als steife Zylinderstifte welches in niedrigeren Herstellungskosten resultiert. SPIROL bietet eine umfassende Reihe an kommerziellen (ISO und ASME) sowie für das Militär (MS / NASM und NAS) an Standardstiften welche von 1.5mm (0.062 “) bis 12mm (0.500“) in Federstahl und Edelstahl reichen. ”

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Präsentation

Geschlitzte Spannhülsen sind hohle zylindrische Rohre ohne Kopf, die über die gesamte Länge einen Längsschlitz mit abgeschrägten oder runden Enden haben, um den Einbau zu erleichtern. Dieser Stifttyp wird mit einem kontrollierten Außendurchmesser hergestellt, der etwas größer ist als die Bohrung, in die er eingebaut werden soll. Der Stift wird bei der Installation komprimiert und übt einen kontinuierlichen Druck auf die Seiten der Bohrungswand aus. Die primäre Federwirkung der geschlitzten Spannhülse konzentriert sich auf den Bereich gegenüber dem Schlitz, da die beiden Hälften des Stiftes während der Installation zusammengedrückt werden. Diese Flexibilität ermöglicht es dem Stift, größere Bohrungstoleranzen als starre Zylinderstifte aufzunehmen, was die Herstellungskosten des Bauteils reduziert.

SPIROL fertigt geschlitzte Spannhülsen nach der amerikanischen Norm ASME B18.8.4M und der internationalen Norm ISO 8752 (EN 28752). Wir empfehlen, ASME-Spannhülsen für alle neuen Anwendungen und für Ihre aktuellen Anwendungen in Betracht zu ziehen, falls Montageprobleme oder Leistungseinbußen auftreten.

Unsere Empfehlung basiert auf diesen wichtigen Vorteilen der ASME-Spannhülsen:

Geringere Einpresskraft durch den kleineren expandierten Durchmesser der Spannhülse im Verhältnis zum Nenndurchmesser der Aufnahmebohrung. Die Spannhülse sitzt sicher in der Bohrung aufgrund der erhöhten Wandstärke, der höheren Mindesthärte und des minimalen Schlitzes nach dem Montieren.
Keine Verkettung, da der maximale Schlitz im expandierten Durchmesser stets geringer ist als die Wandstärke der Spannhülse.
Lieferbar mit verzinkter Oberfläche für zusätzliche Korrosionsbeständigkeit. Nicht nur, dass die ISO-Spannhülsen während des Galvanisierprozesses sich verketten, sondern auch, falls sie sich nach dem Galvanisieren wieder lösen und es Bereiche auf dem Stift gibt, die nicht beschichtet sind. Deshalb bietet SPIROL keine ISO-Stifte mit verzinkter Oberfläche an.
Höhere Abscherkraft infolge der erhöhten Wandstärke, höheren Mindesthärte und dem minimalen Schlitz, der sich unter Belastung schließt, um sicherzustellen, dass die Spannhülse nicht sofort, sondern allmählich abschert.